2023-06-06 真空爐自動(dòng)化程度高的原因是金屬工件的加熱和冷卻需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作才能完成，這些操作是在真空爐中進(jìn)行的，操作人員無法接近。同時(shí)，一些動(dòng)作，如加熱和保溫結(jié)束后，金屬工件的淬火過程需要是6個(gè)動(dòng)作，并在15秒內(nèi)完成。在這樣快速的條件下完成許多動(dòng)作，很容易引起操作者的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有高度的針對(duì)性，才能按照程序準(zhǔn)確、及時(shí)地協(xié)調(diào)動(dòng)員。.........

2023-05-25 真空爐檢修完畢后，需要對(duì)真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測(cè)真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個(gè)階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時(shí)間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。.........

2023-05-13 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝，這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2023-05-01 真空爐中的油量從標(biāo)準(zhǔn)筐下降到油箱后，油面與其直接表面之間的距離至少應(yīng)為100mm。如果距離小于100mm，油面溫度會(huì)升高，可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本，很多廠家不使用氮?dú)�，另外，工件出爐前盡量用氮?dú)�，否則容易引起真空爐設(shè)備爆炸。當(dāng)工件溫度超過極限時(shí)，真空淬火油就會(huì)氣化，一旦進(jìn)入空氣或氧氣中，就會(huì)爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........

2023-04-19 真空爐中的油量從標(biāo)準(zhǔn)筐下降到油箱后，油面與其直接表面之間的距離至少應(yīng)為100mm。如果距離小于100mm，油面溫度會(huì)升高，可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本，很多廠家不使用氮?dú)猓�另��，工件出爐前盡量用氮?dú)�，否則容易引起真空爐設(shè)備爆炸。當(dāng)工件溫度超過極限時(shí)，真空淬火油就會(huì)氣化，一旦進(jìn)入空氣或氧氣中，就會(huì)爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........

2023-04-07 操作真空爐時(shí)，由于操作是真空的，這時(shí)中斷會(huì)打開入口閥。連接加熱爐的氣氛狀態(tài)和爐內(nèi)氣氛時(shí)，加熱爐啟動(dòng)時(shí)，需要打開進(jìn)水閥，排出爐內(nèi)空氣，形成真空。但同時(shí)排除部分由空氣帶出的蒸汽，會(huì)使鍋爐水位略有下降，但不下降的水位需要充水，但當(dāng)鍋爐水位下降到允許的低水位時(shí)，應(yīng)加水。實(shí)踐表明，由于密封可靠，小型熱水爐易于正常運(yùn)行。如果采用潔凈水作為中間介質(zhì)水，不采取污染措施，則進(jìn)入每一水的鈣鎂非常有限，不能在爐內(nèi)形成水垢。在排氣過程中，爐內(nèi)空氣被排出，外界空氣沒有太多的滲透，因此基本上可以認(rèn)為是無氧爐，可以避免氧腐蝕的發(fā)生，很.........